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低Ｎ的Ｖ钢中，近60％的Ｖ固溶于基体，只有约35％的Ｖ以Ｖ（C，Ｎ）形式析出；而高Ｎ的Ｖ-Ｎ钢中则完全相反，70％的Ｖ以Ｖ（C，Ｎ）形式析出，仅剩20％的Ｖ固溶于基体中。这一结果说明，钢中缺Ｎ的情况下，大部分Ｖ没有充分发挥其析出强化作用；增Ｎ后使钢中原来处于固溶状态的Ｖ转变成析出状态的Ｖ，充分发挥了Ｖ的沉淀强化作用。含Ｖ钢中增Ｎ后，不仅析出相数量成倍增加，而且析出相的粒度更加细小弥散，因而析出强化的效果也明显增强。

钢管的质量要求钢管表面质量：表面光洁要求a.危险性缺陷：裂纹、内折、外折、轧破、离层、结疤、拉凹、凸包等。一般性缺陷：麻坑、青线、划伤、碰伤、轻微的内、外直道、辊印等。产生原因：由于管坯的表面缺陷或内部缺陷所带来的。生产过程中产生的，如轧制工艺参数设计不正确，模具表面不光滑，润滑条件不好，孔型设计及调整不合理。管坯（钢管）在加热轧制，热以及矫直过程中，如果因为加热温度控制不当，变形不均匀，加热冷却速度不合理或矫直变形量太大而产生过大的残余应力，那么也有可能导致钢管产生表面裂纹。S355J2属欧洲标准热轧结构钢产品，同系列其他材质如S355JO等。 C：≤0.22；Si：≤0.55；Mn：≤1.60；P：≤0.025；S：≤0.025；Cu：≤0.55；S355为欧标低合金高强度板。

大兴安岭q34 格 将对疑难问题分析解读。本次会议以炼铁生产技术的低成本、低能耗、环保、等为中心议题。特邀请贵单位参与研讨并建言投稿、莅临会议，共圆钢铁梦。现就有关事宜通知如下：会议主要内容：、低耗、环保高炉炼铁日常操作技术；高炉低碳、低比炼铁新技术；铁矿粉种类、主要化学成分、烧结基础特性与科学合理配矿；富氧高风温，大喷煤技术 0m3高炉主要操作指标分析与评述；余压发电技术、余热技术（烧结矿余热、热风炉烟气余热等）等；环保治理（活性碳烟气治理技术等）；炼铁生产装备、耐火材料等企业新产品新技术新装备应用实践，等等。

钢牌号须由以下几部分构成：—本标准号（EN10025-2）；—钢名或钢号：钢名由以下几部分构成：—符号字母S（结构钢）或者E（工程钢）；—有关厚度≤16mm的以MPa为单位时，其屈服强度的描述；—可行时，标记冲击功的质量组成名称；—可行时，标记用于特殊用途的字母；—如产品按“+N或+AR”状态交货时，则须标记“+N或+AR”。 

热泵的驱动装置，原则上各种发动机都可以，比如电动机、发动机、外燃机，它们所能消耗的能源其价值是不一样的，评价能源的价值时，既要看其数量，又要看其质量，能量按其质量可分为高位能和低位能两种。从理论上讲，我们可以用制热性能系数εh来评价热泵系统的性能：但考虑到能源的质量，用能源利用系数来评价热泵的节能效果才更合理。能源利用系数E定义为供热量与消耗的初级能源之比。热泵的低温热源可以是空气、井水、海水、土壤热、太阳能等，热泵的优点在于它有效地利用了这些低温热源的能量，在消耗一定数量的高位能的情况下，供出的热量却是消耗的高位能和吸取的低位热量的总和，因此节约了高位能，特别是对于某些工业部门（如肉类厂）中，工艺上同时需要供冷和供热的场合，运用热泵装置就显得更为经济合理。2燃气热泵用燃气发动机驱动的燃气热泵，具有热泵本身的一切优势，而且还兼有燃气燃烧污染物排放少的特点；另外燃气发动机的效率又较高，一般都在3％以上（高于发电的总效率27％），如果充分利用这种燃气发动机的排气、气缸冷却水套的废热，就能得到比较高的能源利用系数。比如：电能驱动热泵的能源利用系数E＝η1η2εh，火力发电的效率η1＝.3，输配电的效率η2=.9，εh取3，则E=.81。而燃气驱动热泵，热机效率η=.37，εh=3，则E=.37×3=1.11，再考虑水套废 。

本品无腐蚀，不燃、不爆、便于使用，运输和储存。#（号）钢和4Cr钢调质的热工艺调质是淬火加高温回火的双重热，其目的是使工件具有良好的综合机械性能。调质钢有碳素调质钢和合金调质钢二大类，不管是碳钢还是合金钢，其含碳量控制比较严格。如果含碳量过高，调质后工件的强度虽高，但韧性不够，如含碳量过低，韧性提高而强度不足。为使调质件得到好的综合性能，一般含碳量控制在.3~.5%。调质淬火时，要求工件整个截面淬透，使工件得到以细针状淬火马氏体为主的显微组织。